摩擦焊鉆桿沖擊錘根據(jù)配氣方式，可分為閥式?jīng)_擊器和無閥沖擊器兩種。除配氣方式不同外，其結(jié)構(gòu)也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是閥式?jīng)_擊器抗污染能力更差些。

摩擦焊鉆桿沖擊錘產(chǎn)生故障的原因是多方面的，但表現(xiàn)形式主要為沖擊錘不沖擊、沖擊無力和間斷沖擊等。

第1點原因：加工處理缺陷

沖擊錘活塞及缸套的配合較為緊密，且配合長度較長，加工精度和表面光滑度要求較高，這對活塞及缸套的圓柱度要求是非常高的。如果圓柱度得不到保證，活塞將會出現(xiàn)方向性或間歇性的卡滯，最終可能不得不經(jīng)常提、卸鉆桿，進行沖擊器的維修。

另外，沖擊錘外套管的剛性也是制約沖擊器使用壽命的一個重要因素。如果其剛性差，在鉆井過程中，沖擊錘會因頻繁與井壁碰撞而變形；當(dāng)沖擊錘不工作時，往往需要振擊和拆卸、清洗沖擊器，這又將會加劇沖擊錘外套管的變形；而外套管的變形將會導(dǎo)致沖擊器內(nèi)部零件卡滯而導(dǎo)致無法拆解，最終直接造成沖擊錘報廢。

第2點原因：摩擦焊鉆桿沖擊錘尾部逆止密封不可靠

目前，沖擊錘尾部均設(shè)有一逆止閥，其結(jié)構(gòu)如圖所示。其密封形式主要是靠球形橡膠帽或加裝在金屬錐形帽上的Ｏ型圈的壓縮變形來進行逆止密封的。其逆止功能由彈性體來實現(xiàn)，并且彈性體一般具有導(dǎo)向裝置。

這種密封方式存在以下問題：

（１）彈簧與導(dǎo)向裝置存在摩擦，會影響逆止閥的截止速度；

（２）橡膠密封材料長時間的頻繁壓縮、摩擦?xí)蛊溥^度磨損；

（３）彈簧疲勞破壞，導(dǎo)致逆止密封失效；

（４）在停氣時，摩擦焊鉆桿沖擊錘內(nèi)部氣壓突然降低致使巖粉或液固混合物反灌進入沖擊器內(nèi)腔，將會致使活塞卡滯；

（５）更嚴(yán)重的是，水?dāng)y帶巖屑進入到配氣閥位置（閥式?jīng)_擊器），使閥片不能正常封閉配氣，造成沖擊器僅排屑而不沖擊做功的故障。